利用Openair-Plasma®技术不断拓展TPU复合材料的应用领域

原材料价格不断上涨,加之人们对品质的追求变得日益强烈,新的技术和材料组合呼之欲出。通过不同复合材料的灵活组合,赋予产品全新的材料特性,如高硬度和高强度以及既柔软又防滑的表面。生产全新的粘合型复合材料大大拓宽各类材料的应用范畴,从而满足客户的高度定制化需求。

在双组分注塑和挤出成型的工艺中,使用 Openair-Plasma® 处理技术实现表面活化,让之前互不相容的材料粘接在一起。主要是将硅胶或热塑性聚氨酯(TPU) 等软质触感材料与强度高且价格低廉的聚丙烯(PP)硬质材料进行粘合。

除了完成产品和工件的注塑成型加工外,还可以借助等离子处理技术实现生产工序自动化。

该领域有趣的成功案例

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双组分注塑和挤出成型应用中的Openair-Plasma®等离子处理技术

在生产过程中,注塑成型模具会对第一种材料成分完成注塑后打开,然后将等离子喷嘴导入需要和第二种材料粘合到一起的部位。通过这种方法,实现精准高效的材料表面预处理,确保与另一种材料的粘接。

在与合作方Krauss-Maffei、Fürth 新材料研究院(NMF)和巴斯夫子公司Elastogran的共同努力下,我们开发出了上述工艺。如今,等离子技术首次让不同的标准材料运用到医疗技术及玩具制造等领域。