医疗技术的精确性和安全性：使用Openair-Plasma®常压等离子技术优化注射器的生产工艺

最高质量标准在医疗技术中至关重要，尤其是在注射器的生产中。选择生物相容性材料、确保最佳的滑动性能和密封性以及精确的印刷对于功能性和安全性至关重要。 Plasmatreat的Openair-Plasma^®常压等离子技术为这些挑战提供了创新的解决方案。

传统上，注射器由硼硅玻璃制成，这种玻璃以化学惰性著称。此外，还使用环烯烃共聚物 (COC)、聚丙烯 (PP) 或环烯烃聚合物 (COP) 等塑料，它们的耐破损性和透明度给人留下了深刻印象。活塞使用 EPDM、TPE 或溴化橡胶等弹性体，它们必须既柔软又密封。

注射器的内表面通常经过硅处理，以尽量减少活塞的摩擦阻力，确保均匀给药。然而，不均匀或过厚的硅胶层会导致与活性成分发生相互作用。等离子活化处理可提高表面润湿性，从而确保硅油润滑膜的均匀分布。

为防止空气或杂质进入，注射器柱塞的绝对紧密配合至关重要。但是，如果存放时间较长，柱塞和注射器筒就有可能相互粘连。通过使用Openair-Plasma^®常压等离子技术进行有针对性的表面改性，可有控制地减少摩擦，从而解决这一问题。

印刷性、粘附性和无菌性的可持续优化工艺

为了安全固定鲁尔锁接头或插管，通常会使用粘合剂，这种粘合剂通常需要底涂以确保充分粘合。 Openair-Plasma®常压等离子技术能有效活化表面，从而提高粘合剂的粘合力，无需使用化学底涂。

注射器通常印有剂量信息或刻度。如果不进行预处理，油墨很难可靠地附着在COC、COP或PP等材料上。等离子活化技术可提高表面能，改善润湿性，确保持久的印刷效果。然而，由于等离子呈圆弧形，与火焰处理相比，Openair-Plasma®常压等离子处理的精确可控性使其能够实现均匀一致的处理效果。

在安全用药之前，必须对注射器表面进行最佳预处理。使用Openair-Plasma^®时常压等离子进行处理时，内表面会被活化，从而使涂抹硅油时能使其均匀附着。

均匀的硅油层可减少活塞的摩擦，这对精确给药至关重要。如果没有经等离子处理，则会出现不规则层，导致与活性成分发生相互作用。

密封也起着关键作用。柱塞必须紧密贴合，防止空气和杂质进入。与此同时，它还不能粘连，尤其是在长期储存期间，而Openair-Plasma^®常压等离子技术的区域选择性表面改性可以最大限度地减少摩擦。其结果是：精确、平稳运行的柱塞可最大程度地保证工艺安全且实现可靠的药物输送。

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Plasmatreat的Openair-Plasma^®常压等离子技术可为注射器复杂的生产要求提供量身定制的解决方案：

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